電動(dòng)閥門(mén)-電動(dòng)閥門(mén)價(jià)格-山東北特閥門(mén)科技：

電動(dòng)閥門(mén)操作注意事項(xiàng)

2.1 啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。

2.2 如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置，然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。

2.3如果手動(dòng)控制，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作，后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間位置。

2.4 采用現(xiàn)場(chǎng)操作閥門(mén)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視閥門(mén)開(kāi)閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門(mén)開(kāi)閉度要符合要求。

2.5 采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，在閥門(mén)關(guān)到位前，應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將閥門(mén)關(guān)到位。

2.6 對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門(mén)，ｓｈｏｕ次全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況，如閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。

2.7 在開(kāi)、閉閥門(mén)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門(mén)有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

2.8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)的電源。

2.9 同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

2.10開(kāi)啟有旁通閥門(mén)的較大口徑閥門(mén)時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥調(diào)壓，再開(kāi)主閥：主閥打開(kāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。

2.11 收發(fā)清管球（器）時(shí)，其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開(kāi)。

2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開(kāi)或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，當(dāng)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2～1圈。

電動(dòng)脫硫蝶閥采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著；采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門(mén)使用壽命較長(zhǎng)；閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門(mén)流阻??；設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有好的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞，閥門(mén)處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏。

電動(dòng)閥門(mén)廠家介紹止回閥的試壓方法

　　止回閥試驗(yàn)狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置；旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。

　　強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，從進(jìn)口端引入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。

　　密封性試驗(yàn)從出口端引入試驗(yàn)介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面處，填料和墊片處無(wú)滲漏為合格。